噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備，它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著擁護(hù)的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高點(diǎn)”。

　　從發(fā)展歷程看，先出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式（負(fù)壓式），即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機(jī)型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代，現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式，此種機(jī)型的大特點(diǎn)是噴砂流暢，噴射力強(qiáng)，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設(shè)備對清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、工作的連續(xù)性、使用的方便性、反映的靈敏與快捷性等。

　　隨著造船、修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂，無需停機(jī)加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提升效率，2001年以來得到了普遍應(yīng)用。

　　影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟練程度、噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨(dú)立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素難達(dá)到合適的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從安全角度考慮，人體長時間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴（此時應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會上升，反而會相應(yīng)下降。所以，要大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，綜合分析、調(diào)配，從而達(dá)到合適的效果。
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